優れた耐摩耗性の床（または高品質の硬化浸透床）を作りたい場合は、コンクリートベース、特に平坦さの強さに対処する必要があります。優れた耐摩耗性の床は、耐摩耗性の骨材の品質と密接に関連しているだけではありません。より良いベースコースグラウンドが必要です。このペーパーは、最も包括的で完全なコンクリートレーザーレベリングと耐摩耗性の床技術を提供することを目的としています。以下の内容は、長年の業界経験に従って、上海ジエツーエンジニアリング＆メカニズム＆メカニズムCo.、Ltdによって要約された建設方法です。あなたの参照のために。
建設プロセス：ベースコース処理→倉庫の型枠→コンクリート給餌→レーザーレベリングマシンの舗装、振動、圧縮→金属骨材→カレンダー抽出およびスラリーの抽出→磨き→散水と硬化→機械的な関節切断と粉砕。
レーザースクリード構造の写真
基本治療
1.第一に、ベースコースのごみを削除し、ベースコースの表面に雑貨はないものとします。
2。表面の局所突出部分を彫り、表面の標高を均一にします。ベースコースの平坦性が、設計上昇から±2cm以内の標準を満たしているかどうかを確認して、コンクリートの舗装の厚さを確保します。
テンプレート設定
第一に、プラント全体の鋼鉄の柱の位置、設計要件、型枠の準備、車両の移動方向、レベリング機器の建設特性に従って、信頼できる建設注入スキームが策定されています。硬質型枠は、建設エリアに設置するものとします。フォームワークは、チャネルスチールで作られた特別な型枠であり、フォームワークの上部開口部は、それを平らで一貫性のある内側と外側にするために調整するものとします。
スライド層を設定します
型枠が建設された後、建設エリアをプラスチックフィルムで覆い、ベースコースをコンクリート表面から分離してスライド層を形成する必要があります。
結合補強メッシュ
1.補強メッシュは、サイト内の集中および統一されたバッチによって処理され、バインディング後に積み上げのために指定された位置に輸送されます。補強表面は、原材料の品質を確保するために、きれいで汚れ、錆などがないものとします。補強メッシュは完全に結び付けられ、間隔とサイズは設計と仕様の要件を満たすものとします。結合後、補強メッシュを確認して、保護層が十分かどうか、結合が硬いかどうか、ゆるいかを確認してください。
2。コンクリートを注ぐ前に、労働者によって指定された位置に設置されなければならない。補強メッシュのサイズは3m×3mです。
レーザーレベリングマシンの試運転
コンクリートを注ぐ前に、レーザーレベリングマシンをデバッグする必要があります。レーザートランスミッターを勃起してレベル化し、コンクリートの地面の高さと一致するように、透過信号に従ってコンクリートレベリングマシンのレベリングヘッドのレベルと高さを調整します。同時に、0.5mm以内のレベリングヘッドの両端の高さの差を調整します。大規模な構造の前に、最初にトライアルの生産に機器を使用し、エラーがないことを確認するためにチェックします。
コンクリートの注ぎ
1.商業コンクリートを使用するものとします。商業コンクリートのサービスパフォーマンスは、関連する仕様の要件を満たし、型枠へのコンクリートのスランプは160-180mmで制御するものとします。
2。コンクリートは、整然とした方法で端から舗装されなければならない。コンクリート混合物を型枠に注ぐ場合、アンロードは濃縮されてゆっくりし、仮想の厚さはフォームワークよりも約2cm高くなります。必要に応じて、材料を削減または補充し、垂直および水平のセクションは要件を満たすものとします。コンクリートは、中断することなく継続的に舗装されるものとします。
3。コンクリートを注いだ後、コンクリートの山は、レベリング機の伸縮式アームの有効範囲内で大まかに手動でレベル付けされ、その後、レーザーレベリングマシンで振動、圧縮、レベリングを一度に完了するものとします。レベリングプロセスでは、一方向を原理として取り、段階的に内側から外側に横たわっています。
4.角や鋼鉄の柱など、機械的構造を実行できない領域は、手動で圧縮および水平にされるものとします。
耐性のある床建設を装着します
コンクリートの最初の設定の前に、ディスクのこてを使用して、スラリーが排出されるまで大まかに塗り、硬化剤をコンクリート表面に均等に分布させるものとします。硬化剤が一定量の水を吸収したら、粉砕を開始します。大まかな研削の後、硬化剤の2番目の層が広がり、材料の量は以前のプロセスの1/3でなければなりません。粉砕中にクロス研削を実施するものとし、不足している粉砕は許可されていません。
こての圧縮と研磨
1.レーザーレベリング後、コンクリートは持ち上げられ、初期設定の前後にこてで仕上げます。ディスクグラインダーの引き込み操作は、表面層の硬化に応じて何度も実行するものとします。機械式編成の動作速度は、コンクリート地面の硬化に応じて適切に調整するものとし、機械的な操作操作は垂直および水平に実行されるものとします。
2。最終設定の前に、グラインダーのディスクをブレードとして交換し、研削と研磨の角度を調整します。一般的に、研磨操作は2回以上で、床の光沢が均一になります。
スリット：ジョイントは、耐摩耗性の表面コースの構築後、時間2〜3Dで切断するものとします。濡れた切断は、5cmの厚さとコンクリートの厚さの1/3以上の深さで、関節を切断するために採用するものとします。切断縫い目はまっすぐで美しいものでなければなりません。
治療： コンクリートが磨かれた後、それはフィルムで覆われ、硬化のために水をまきます。硬化期間中、表面コースの具体的な強度が1.2MPaに達しない場合、誰もその上を歩きません。
コーキング
1.床が2週間硬化した後、切断関節を完全にきれいにし、切断接合部のすべてのゆるい粒子とほこりを取り除きます。
2。長期にわたる弾力性と迅速な硬化を伴うポリウレタンシーラントを使用して、収縮ジョイントを埋めるものとします。
制御対策
1.現場で使用される材料は、サイトの受け入れの対象となる必要があり、受け入れを通過した後、指定された位置で積み重ねられなければなりません。防水要件を備えた材料は、水分と雨に対する関連する対策を講じなければならないことに注意してください。
2。経験豊富な建設管理者と熟練した建設業者を提供します。建設前に、建設機とツールの正しい使用と主要なプロセスの管理に関する技術的開示を実施するために、関連する担当者を組織し、建設担当者が各プロセスの運用に習熟していることを確認するためです。
3.建設機とツールは、要件を満たし、良好な状態にし、いくつかの予備の重要な機器を準備するものとします。
4.サイトの建設環境は、ほこりや他の雑貨が地面を汚染するのを防ぐために、清潔で整頓されている必要があります。
5.サイトに残っているポケット、ゴミ、その他の廃棄物は、仕事の後にサイトがクリアされるように毎日削除するものとします。廃棄物の特別材料の場合、治療法は特別な材料の治療の要件に従うものとします。
最後に、上記の手順に厳密に従うことに加えて、耐摩耗性の良い床には、コンクリートと耐摩耗性の床の間の調整と協力も必要です。
1983年に設立されたShanghai Jiezhou Engineering＆Mechanims Co.、Ltd。レーザースクリードマシン、電力こて、切断機、プレートコンパクター、タンピングランマー、その他の機械は最新の技術を使用し、顧客から広く称賛されています。
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投稿時間：AUG-24-2022