手動式レーザーレベリングマシンをデバッグする方法

歩行型レーザーレベリングマシンは、建設工学で主に振動、圧縮、レベリング作業によく使用されます。地面の締め固めと整地が一度に完了する利点がありますが、レーザーレベラーを使用するため、プロセス中に頻繁に失敗が発生し、プロジェクトのスムーズな進行に影響を与えるため、レーザーレベラーのデバッグ方法, 以下はウォークビハインドレーザーレベラーが故障した後に頻繁にデバッグする方法です。

レーザー レベリング マシンをデバッグする方法を知りたい場合は、まずレーザー レベリング マシンの動作原理が何であるかを知る必要があります。実はレーザーレベリング機には、コンクリート路面をならす、振動させる、削るという3つの機能しかありません。セクション。建設プロジェクトでは、作業員が完成した型枠にコンクリートを置き、クレーンやレベラーを使って道路を歩きます。機械が線路に沿って歩くので、往復するだけで道がスムーズになります。, 最後のステップは、歩行型レーザーレベラーを使用することです。これは主に舗装を振動させて持ち上げるために使用されます。最後のステップは、主に道路を舗装して平らにするためにローラーを使用することです。

歩行型レーザーレベリングマシンのデバッグ方法:
1. 機械は起動後もスタンプを続けます。このときの機械の回転方向は時計回りです。フィーダーの速度を上げたい場合は、ネジを変更する必要があります。このとき速度は落ちます。スペーサーと長さ微調整ネジ。
2. 機械が正常に動作しているかどうかを確認したい場合は、機械の電源を入れるだけで、送り方向が正しいかどうかを知ることができます。
3. 歩行型レーザーレベラーの動作中に速度が変わらない場合は、送り距離を観察する必要があります。距離が短くなった場合はネジを上方向に調整するだけで済みますので、フローティングロッドを下げる時間を短縮できます。距離については、送り速度がパンチングマシンの動作速度と一致するように、ネジを調整して送り速度を制御します。
4. 材料ラックおよびレーザーレベラーとフィーダーの間の距離を調整します。パンチの速度やフィーダーの長さに応じて距離を適切に調整してください。平らにされた材料はフィーダーに入り、スムーズに成形できる必要があります。
要約すると、手動式レーザー レベリング マシンのデバッグ方法を誰もが知っておく必要があります。レーザーレベリング機は重要な役割を果たします。レーザーレベリング機について詳しく知りたい方はぜひご相談ください！